1、有效容積的確定：根據清洗産品的外形尺寸，及待洗零件的處理量，確定清洗槽的有效尺寸；2、超聲波頻率的確定：一般汽車零部件、五金工具、液壓件等選擇25KHZ;細密的零件可以選擇40或60KHZ頻率段。3、超聲波布置方向的確定：超聲波傳播方向爲垂直與粘接面直線發射，強力有效距離爲500mm。因此在綜合零件結構和槽體結構確立幾個方向布置超聲波。一般選擇底面布置，如果槽體深度超過550mm,則可以選擇兩側或包括底面三側布置超聲波。4、超聲波功率的確定：參考功率密度0.35W/CM2;10-16W/L來配置超聲波功率，一般情況實際功率配置大于理論布

1）不鏽鋼是以超越60％的鐵爲基體，參加絡、鎳、钼等合金元素的高合金鋼，其特點是耐侵蝕才能較強，但不鏽鋼並非不生鏽。在沿海地域或某些空氣汙染嚴峻的當地，當空氣中氯離子含量較大時，表露在大氣中的不鏽鋼外表能夠會有一些鏽斑，但這些鏽斑只限于外表，不會腐蝕不鏽鋼內部基體。像材質304不鏽鋼使用在海洋上就沒有316L不鏽鋼絲的抗侵蝕才能好。2）不鏽鋼的品種良多，按其組織分類有：奧氏體鋼、鐵素體鋼、馬氏體鋼、雙向不鏽鋼（奧氏體＋鐵素體）。不鏽鋼大大都帶有微磁性，因而，用磁體吸附不是辨別不鏽鋼的科學辦法。奧氏體鋼普通都

電子/電氣工業行業：需要清洗的産品：半導體元件（如矽片、集成電路）、各類高低壓電器（如繼電器、開關、電路板、電位計等）、各類電機、壓縮機、各類電氣元件、真空器件等汙染源1：微塵、油汙、焊劑, 油防腐、蠟油、磨料、染料樹脂汙染源2：鏽、氧化物、塵垢、鹽、手垢使用清洗劑1：有機性洗滌劑，醇類(丙酮等)使用清洗劑2：堿性洗滌劑,酸性洗滌劑,中性洗滌劑，純水光學、光電、光伏行業：需要清洗的産品：光學玻璃及組件、光電玻璃及組件、光伏玻璃及組件等汙染源1：研磨粉、真漆、瀝青、潤滑油、抛光劑、石墨、微塵汙染源2：塵垢、鹽、

1、什麽是超聲波：波可以分爲三種，即次聲波、聲波、超聲波。次聲波的頻率爲20Hz以下；聲波的頻率爲20Hz~20kHz；超聲波的頻率則爲20kHz以上。其中的次聲波和超聲波一般人耳是聽不到的。超聲波由于頻率高、波長短，因而傳播的方向性好、穿透能力強，這也就是爲什麽設計制作超聲波清洗機的原因。　　2、超聲波如何完成清洗工作　　超聲波清洗是利用超聲波在液體中的社會化作用、加速度作用及直進流作用對液體和汙物直接、間接的作用，使汙物層被分散、乳化、剝離而達到清洗目的。目前所用的超聲波清洗機中，空化作用和直進流作用應用得更多。

在機加工和機械設備、汽車等的維護與修理時，大多采用柴油、煤油或汽油作清洗液來清洗零件。這不僅浪費能源，且存在著潛在的因素，稍有不慎，則可能釀成火災。近年來，一種新型的金屬清洗劑逐漸廣泛的應用，它能夠很好地替代柴油、煤油和汽油來清洗零件，而且價格便宜，很適合于機械化清洗作業。它可以爲金屬洗滌，而不會有鏽斑，這就是所謂的金屬清洗劑。基本成分金屬清洗劑是由表面活性劑與添加的清洗助劑（如堿性鹽）、防鏽劑、消泡劑、香料等組成。其主要成分表面活性劑有數種類型，國産的主要是非離子型表面活性劑，有醚、酯、酰胺、

一、功率的選擇超聲波清洗機效果不一定與（功率 × 清洗時間）成正比，有時用小功率，花費很長時間也沒有清除汙垢。而如果功率達到一定數值，有時很快便將汙垢去除。若選擇功率太大，空化強度將大大增加，清洗效果是提高了，但這時的零件也産生蝕點，得不償失，而且清洗缸底部振動板處空化嚴重，水點腐蝕也增大，在采用三氯乙烯等有機溶劑時，基本上沒有問題，但采用水或水溶性清洗液時，易于受到水點腐蝕，如果振動板表面已受到傷痕，強功率下水底産生空化腐蝕更嚴重，因此要按實際使用情況選擇超聲功率。二、頻率的選擇超聲清洗機頻率從